无导布辊螺旋存布笼染色机技术特性及操作原理

1.技术参数

1）浴比： 1:3～3.5

2）最高工作温度 140℃

3）最高工作压力 0.4Mpa

4) 升温速率: 25～100℃ 平均每分钟5℃,100℃～140℃平均每分钟3℃

5) 冷却速率:130～80℃ 平均每分钟5℃

2.技术特性

1）无导布辊结构：改变了传统靠导布轮传动织物运转的习惯，仅靠循环泵运转产生的流动水流经喷嘴产生的喷力推动布匹快速循环运转，优势有：a.避免了布匹运转时导布辊与布匹产生的摩擦，b.使布匹完全处于无张力状态下运转，大大降低了布匹的张力，c.布速快，每分钟可达800米以上，缩短了布匹循环周期，非常有利于消除布匹因堆叠时间过长而产生的折痕，

2）园柱形螺旋式存布笼，既能增加布匹的容量，又能彻底避免传统染色机的压头、打结等堵布现象的发生，倾斜式螺旋滑布板更有利于布匹的自由滑动，减少了挤压；

3）超低浴比（1:3～3.5)产生的节能效果：a.节约助剂约50%，染料约5%～8%，水约50%，蒸汽40%以上，

4）因为浴比低，布速快，而产生的升温速率快，缩短了染色时间；

5）因为用水少，减少了污水排放，从而减少了环境污染；

6）因布速快，适应各种厚、簿型针织、机织布的染色，完全可替代当前常规染色机（上走布机只能染针织布，下走布只能染机织布），一机多用，降低了用户设备投资成本。

7）智能化操作：操作参数一目了然，全自动/手动操作无忧切换功能，可实现自动/手动条件下的程序控制，升温、降温及比例升温、降温、比例加料（定量加料）等；

8）布头检测：磁性布头探测系统，可在布匹运转过程中实时检测布匹的运行速度，并能在操作过程中需要取样检验以及在染色结束出布时及时的找出布头。

3.操作原理

   进布前先进水，双管进水量按布匹重量的3～3.5倍，一般约一吨半至2吨，（可在操作程序中设定，也可根据液位计标注刻度线来控制，）再启动循环泵，即可开始进布；

   进布方法：先将布头用手从操作口送至主喷嘴，,此时喷嘴会自动将布头吸入，布匹会自动沿着螺旋滑布板下滑，从螺旋滑布板下端滑至储布斗，待布匹即将进完时留住布头，停止循环泵，人工将该布头由上而下塞进付喷嘴,再将该布头和缸内布头一起拉出缸外连接牢固，使之成环形状态，然后启动循环泵，布匹即能在循环泵高速水流带动下快速运转；

   颜料注入：加料前先利用热交换器对缸内开始升温，升至40℃～50℃时（根据工艺要求）启动颜料注入泵，即开始自动往缸内加料；

  加料完毕即关闭操作口，开始按工艺流程进行染色；